เครื่องตกแต่งสิ่งทอ:
เครื่องอัดผ้าจะหดตัวและทำให้ผ้าถักคงตัว ดังนั้นเสื้อผ้าสำเร็จรูปจึงไม่หดตัวอีกต่อไปหลังจากการซัก เครื่องพ่นไฟจะเผาเส้นใยพื้นผิวที่ยื่นออกมาเพื่อสร้างหน้าผ้าที่สะอาดและเรียบเนียน ก เครื่องฟ้องร้อง สร้างพื้นผิวที่อ่อนนุ่มเหมือนสีพีชบนผ้าโดยควบคุมการเสียดสี อุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อนจะขจัดความชื้นออกจากผ้าหรือสีย้อมอย่างสม่ำเสมอและด้วยความเร็วสูงโดยใช้พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าแทนที่จะใช้ความร้อนโดยตรง เครื่องจักรทั้งสี่ประเภทนี้ พร้อมด้วยความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับการถักด้ายยืนและพุ่ง ครอบคลุมแก่นหลักของการตกแต่งสิ่งทอสมัยใหม่ และจะมีการกล่าวถึงรายละเอียดทั้งหมดในส่วนด้านล่าง
| เครื่อง | การดำเนินการหลัก | ประเภทของผ้าที่แปรรูปกันมากที่สุด | ผลลัพธ์ที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| เครื่องอัด | การบีบอัดทางกลและการผ่อนคลายไอน้ำ | เสื้อเดี่ยว อินเตอร์ล็อค ถักแบบริบ | ความเสถียรของมิติ ควบคุมการหดตัวของสารตกค้าง |
| เครื่องร้องเพลง | เปลวไฟแบบเปิดหรือแผ่นความร้อนจะเผาเส้นใยพื้นผิว | ผ้าฝ้ายทอ ผ้าลินิน ผสม | พื้นผิวเรียบ ปรับปรุงความคมชัดในการพิมพ์ |
| เครื่องฟ้อง | ลูกกลิ้งขัดจะยกและตัดเส้นใยพื้นผิว | ผ้าใยสังเคราะห์แบบทอและถักแบบผสม | เนื้อสัมผัสผิวพีชนุ่ม สัมผัสมือดีขึ้น |
| อุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อน | พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าจะทำความร้อนให้กับความชื้นภายในผ้า | ผ้าหนาหรือเป็นชั้น สินค้าพิมพ์ลายสกรีน | แห้งเร็ว สม่ำเสมอโดยไม่ทำให้พื้นผิวร้อนเกินไป |
เครื่องอัดทำหน้าที่อะไรและเครื่องอัดทำงานอย่างไร?
คำถามที่ว่ารถอัดทำอะไรได้ดีที่สุดคือคำตอบโดยเริ่มจากปัญหาที่เครื่องสามารถแก้ไขได้ ผ้าถักผลิตขึ้นในสภาวะยืดและตึงบนเครื่องถัก เมื่อคลายความตึงเครียดระหว่างการซักหรืออบไอน้ำ ผ้าจะหดตัว ซึ่งบางครั้งก็รุนแรงมาก ส่งผลให้เสื้อผ้าสำเร็จรูปหดตัวและสูญเสียขนาดที่ระบุไว้ เครื่องอัดผ้าแก้ปัญหานี้โดยการบีบอัดผ้าด้วยวิธีควบคุมก่อนที่จะออกจากแผนกตกแต่งสำเร็จ โดยลดขนาดผ้าก่อนเพื่อให้การซักครั้งแรกของผู้บริโภคทำให้เกิดการหดตัวเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย
เครื่องอัดผ้าจะส่งผ้าผ่านกล่องไอน้ำที่ช่วยคลายโครงสร้างเส้นใย จากนั้นผ่านลูกกลิ้งคู่หรือผ้าห่มยาง และรองเท้าอุ่นที่จะอัดผ้าตามยาว เครื่องอัดแน่นที่ผ่านการสอบเทียบอย่างดีมักจะลดการหดตัวที่ตกค้างในผ้าถักจาก 8 ถึง 12 เปอร์เซ็นต์เหลือน้อยกว่า 3 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นเกณฑ์ที่กำหนดโดยมาตรฐานคุณภาพเสื้อผ้าส่วนใหญ่ทั่วโลก ผู้ปฏิบัติงานจะกำหนดระดับของการบดอัด ซึ่งบางครั้งเรียกว่าอัตราการป้อนมากเกินไป โดยการควบคุมว่าผ้าจะเข้าสู่โซนอัดแน่นเร็วแค่ไหน เมื่อเทียบกับความเร็วที่ออกจากเนื้อผ้า โดยที่การป้อนมากเกินไปจะทำให้มีการบดอัดมากขึ้น และทำให้ก่อนการหดตัวมากขึ้น
นอกเหนือจากการควบคุมการหดตัวแล้ว เครื่องอัดยังช่วยเพิ่มน้ำหนักผ้าและที่จับอีกด้วย ผ้าที่ได้รับการอัดแน่นอย่างเหมาะสมจะให้ความรู้สึกหนักและแน่นกว่าผ้าชนิดเดียวกันที่เพิ่งย้อมจากโรงย้อม และพื้นผิวของผ้าจะดูสม่ำเสมอกว่าและเป็นลอนน้อยลง สิ่งนี้ทำให้เครื่องอัดแน่นเป็นขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ไม่เพียงส่งผลต่อความเสถียรของมิติเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณภาพสัมผัสและการมองเห็นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วย
- โซนผ่อนคลายด้วยไอน้ำเพื่อเปิดและผ่อนคลายความตึงของเส้นใยก่อนที่จะเริ่มการบดอัดเชิงกล
- ผ้าห่มยางหรือเข็มขัดสักหลาดและชุดรองเท้าอุ่นที่สร้างแรงอัดจริงบนผ้า
- อุปกรณ์ควบคุมความกว้างเพื่อให้แน่ใจว่าผ้าจะเข้าสู่โซนการอัดแน่นด้วยความกว้างสม่ำเสมอสม่ำเสมอ แทนที่จะพันกันเป็นด้านเดียว
- กลไกการป้อนมากเกินไปที่ควบคุมอัตราส่วนระหว่างความเร็วเข้าและออก ซึ่งกำหนดระดับของการบดอัดตามยาวที่ใช้
- ลูกกลิ้งดึงหรือเครื่องถักที่ทางออกเพื่อรวบรวมและจัดชุดผ้าที่เสร็จแล้วโดยไม่ต้องยืดออกใหม่หลังจากการบดอัด
ผ้าซิงเกิลเจอร์ซีย์ซึ่งเป็นซับสเตรตที่มีการอัดแน่นมากที่สุด ตอบสนองได้ดีต่ออัตราการป้อนมากเกินไปในช่วง 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับปริมาณเส้นใยและจำนวนเส้นด้าย โครงสร้างอินเตอร์ล็อคและโครงที่หนักกว่าบางครั้งจำเป็นต้องมีการตั้งค่าที่เข้มงวดมากขึ้นหรือผ่านเครื่องอัดหลายครั้งเพื่อให้ได้ค่าการหดตัวที่ตกค้างตามที่ต้องการ
Singeing ความหมาย วัตถุประสงค์ และการใช้ Singeing Machine คืออะไร?
ความหมายของการร้องเพลงในกระบวนการแปรรูปสิ่งทอหมายถึงการควบคุมการเผาไหม้ของเส้นใยสั้นที่ยื่นออกมาจากพื้นผิวของผ้าทอหรือผ้าถัก ผ้าทอทุกผืนมีปลายเส้นใยจำนวนหนึ่งซึ่งติดอยู่เหนือพื้นผิวเส้นด้ายหลัก ซึ่งเกิดขึ้นตามธรรมชาติในระหว่างการปั่นด้ายและการทอผ้า เส้นใยที่ยื่นออกมาเหล่านี้สร้างรูปลักษณ์ที่ไม่ชัดเจน ดักจับฝุ่น ลดความคมชัดของลวดลายที่พิมพ์ และทำให้เกิดขุยระหว่างการสึกหรอ กระบวนการพ่นจะขจัดผ้าออกอย่างหมดจดและรวดเร็ว และผ้าที่ได้จะดูเรียบเนียนขึ้น พิมพ์ได้คมชัดยิ่งขึ้น และต้านทานการขุยได้นานกว่า
จุดประสงค์ของการร้องเพลงนอกเหนือจากสุนทรียภาพคืออะไร? มีประโยชน์ในการใช้งานที่เป็นรูปธรรมสามประการ ประการแรก พื้นผิวที่เรียบกว่าช่วยให้สารเคมีในการตกแต่งขั้นสุดท้าย ไม่ว่าจะเป็นสีย้อม เรซิน หรือน้ำยาปรับผ้านุ่ม สามารถแทรกซึมได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น เนื่องจากไม่มีชั้นเส้นใยไฟเบอร์ที่จะรบกวนการสัมผัสของของเหลว ประการที่สอง ผ้าที่มีไว้สำหรับการพิมพ์สกรีนหรือดิจิทัลจะให้ภาพที่คมชัดและสว่างขึ้นหลังจากการย้อม เนื่องจากสีย้อมจะเกาะอยู่บนพื้นผิวเส้นใยเรียบแทนที่จะกระจายเป็นขอบคลุมเครือ ประการที่สาม การไหม้จะช่วยลดแนวโน้มของเนื้อผ้าที่จะก่อตัวเป็นเม็ด ซึ่งเป็นเส้นใยเล็กๆ ที่พันกันซึ่งปรากฏบนพื้นผิวหลังจากการซักและสวมใส่ซ้ำหลายครั้ง
การใช้เครื่อง singeing ในทางปฏิบัติคืออะไร? เครื่องพ่นสีจะปั่นผ้าด้วยความเร็วสูง โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 60 ถึง 180 เมตรต่อนาที เหนือเปลวไฟแก๊สแบบเปิดหรือแผ่นทองแดงที่ให้ความร้อน ผ้าจะเคลื่อนที่เร็วพอที่จะทำให้เฉพาะส่วนปลายของเส้นใยที่ยื่นออกมาไหม้ ในขณะที่ตัวผ้าทะลุผ่านเร็วเกินไปที่จะติดไฟ ทันทีหลังจากโซนไหม้ ผ้าจะเข้าสู่รางน้ำหรืออ่างไล่น้ำที่จะดับถ่านที่ยังเหลืออยู่ และป้องกันไม่ให้ผ้าติดไฟในขณะที่ช้าลงหรือหยุดลง
ประเภทของเครื่องร้องเพลง
การออกแบบสามแบบมีอิทธิพลต่อการร้องเพลงทางอุตสาหกรรม เครื่องแยกแผ่นจะส่งผ้าไปบนแผ่นโลหะโค้งที่ให้ความร้อน ซึ่งจะเรืองแสงสีแดงและเผาเส้นใยบนพื้นผิวเมื่อสัมผัสกัน การปั่นด้วยกระบอกหมุนใช้ถังซักที่ให้ความร้อนแบบหมุนแทนที่จะเป็นแผ่นแบน และให้การกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอมากกว่าเล็กน้อยทั่วทั้งความกว้างของผ้า การพ่นเปลวไฟด้วยแก๊สซึ่งเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน จะนำริบบิ้นเปลวไฟไปที่พื้นผิวผ้าที่กำลังเคลื่อนที่โดยตรง ช่วยให้สามารถควบคุมความเข้มของเปลวไฟได้อย่างแม่นยำโดยการปรับแรงดันแก๊ส เครื่องแยกก๊าซที่ทันสมัยส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบให้แยกผ้าทั้งสองด้านในการผ่านครั้งเดียว ซึ่งเพิ่มปริมาณงานเป็นสองเท่าโดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานร้อยด้ายบนเครื่องอีกครั้ง
| ประเภทการร้องเพลง | แหล่งความร้อน | ความเร็วทั่วไป | เหมาะที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|---|
| การร้องเพลงจาน | ทองแดงหรือแผ่นเหล็กอุ่น | 60 ถึง 80 เมตรต่อนาที | ผ้าทอที่เบากว่า |
| การร้องเพลงกระบอกโรตารี | ถังหมุนแบบอุ่น | 80 ถึง 120 เมตรต่อนาที | ผ้าทอน้ำหนักปานกลาง |
| เปลวไฟแก๊สไหม้ | เปลวไฟจากเตาแก๊สโดยตรง | 100 ถึง 180 เมตรต่อนาที | ผ้าทอส่วนใหญ่และโครงสร้างที่หนักกว่า |
ฟังก์ชั่นของเครื่องฟ้องคืออะไรและกระบวนการพีชคืออะไร?
เครื่องฟ้องร้องมีหน้าที่อะไร? เครื่องฟอกหนัง บางครั้งเรียกว่าเครื่องพีชหรือเครื่อง Emerizing ใช้ลูกกลิ้งขัดหรือถังที่หุ้มด้วยกระดาษทรายเพื่อสร้างเส้นใยสั้นและอ่อนนุ่มที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอบนพื้นผิวของผ้าทอหรือถัก ผลลัพธ์ที่ได้คือเนื้อผ้าที่ให้สัมผัสที่นุ่มและเรียบเนียนเป็นพิเศษ ชวนให้นึกถึงเนื้อสัมผัสของผิวลูกพีชสุก ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมกระบวนการนี้จึงเรียกว่าการพีช ผลกระทบนี้พบได้ในสินค้าอุปโภคบริโภคหลายประเภท รวมถึงชุดกีฬา กางเกงขายาวลำลอง ผ้าบุฟลีซ ผ้าหุ้มเบาะ และเครื่องแต่งกายบางประเภทที่ความนุ่มต่อผิวหนังเป็นข้อกำหนดคุณภาพหลัก
กระบวนการพีชเป็นอย่างไร? ผ้าจะส่งผ่านชุดลูกกลิ้งหลายชุด ซึ่งแต่ละชุดหุ้มด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยทั่วไปคือผ้าเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์หรืออลูมิเนียมออกไซด์ ลูกกลิ้งเหล่านี้หมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่ผ้าเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้าม สร้างการควบคุมการขูดที่ควบคุมการดึงเส้นใยออกจากพื้นผิวเส้นด้ายและตัดให้มีความยาวสั้นสม่ำเสมอ เครื่องฟอกหนังอุตสาหกรรมส่วนใหญ่มีลูกกลิ้ง 4 ถึง 24 ตัวจัดเรียงตามลำดับ และผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมผลลัพธ์ได้โดยการปรับความเร็วลูกกลิ้ง ความตึงของผ้า จำนวนลูกกลิ้งที่ทำงานอยู่ และเกรดกรวดของสารขัดถู
การขัดสีพีชแบบเบาโดยใช้เม็ดขัด 240 กรวดหรือละเอียดกว่าที่ความเร็วลูกกลิ้งปานกลางจะสร้างด้ามจับที่นุ่มนวลและนุ่มนวลโดยไม่ทำให้น้ำหนักผ้าเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่การขัดแบบกลับที่หนักกว่าโดยใช้การขัดแบบหยาบกว่าที่ความเร็วลูกกลิ้งสูง จะทำให้การงีบหลับเด่นชัดยิ่งขึ้น โดยทำให้ความหนาของผ้าเพิ่มขึ้นที่มองเห็นและวัดได้ ผ้าที่ผ่านหนังกลับมากเกินไปจะแสดงความต้านทานแรงดึงลดลง ดังนั้นระดับการเสียดสีจึงได้รับการปรับเทียบโดยเทียบกับโครงสร้างเดิมของผ้าและข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้ายเสมอ
เครื่องฟ้องร้องราคาเท่าไหร่?
ค่าใช้จ่ายเท่าไหร่ครับ เครื่องฟ้องร้อง ในตลาดปัจจุบัน? เครื่องฟ้องร้องระดับเริ่มต้นที่ออกแบบมาสำหรับโรงงานผลิตขนาดเล็กหรืองานตัวอย่าง โดยทั่วไปจะเริ่มต้นที่ประมาณ 20,000 ถึง 40,000 ดอลลาร์สหรัฐ เครื่องฟ้องร้องอุตสาหกรรมระดับกลางที่มีลูกกลิ้ง 8 ถึง 12 ลูกกลิ้ง ระบบขับเคลื่อนแบบปรับความเร็วได้ และระบบควบคุมแรงตึงอัตโนมัติ มีราคาอยู่ระหว่าง 60,000 ถึง 120,000 ดอลลาร์สหรัฐ เครื่องฟอกหนังอัตโนมัติระดับไฮเอนด์พร้อมลูกกลิ้ง 16 ถึง 24 ลูกกลิ้ง ระบบควบคุม PLC การตรวจสอบพื้นผิวลูกกลิ้ง และระบบดูดฝุ่นแบบรวมสามารถสร้างรายได้ถึง 200,000 ดอลลาร์สหรัฐหรือมากกว่านั้น ขึ้นอยู่กับความกว้างในการทำงานและคุณสมบัติเสริม
ตัวแปรหลักที่ผลักดันต้นทุนให้สูงขึ้น ได้แก่ ความกว้างในการทำงานที่กว้างขึ้น เนื่องจากเครื่องจักรที่จัดการผ้าที่มีหน้ากว้าง 240 เซนติเมตรมีความซับซ้อนทางกลไกมากกว่าการจัดการผ้าที่มีความกว้าง 160 เซนติเมตร ลูกกลิ้งขัดถูมากขึ้นต่อเครื่อง ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมผลลัพธ์การตกแต่งได้ละเอียดยิ่งขึ้น และระบบอัตโนมัติในระดับที่สูงขึ้นซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการปรับเปลี่ยนผู้ปฏิบัติงานในระหว่างดำเนินการผลิต การเปลี่ยนม้วนกระดาษทรายเป็นค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ซึ่งผู้ซื้อจำนวนมากมองข้าม: ชุดลูกกลิ้งขัดสำหรับเครื่องฟอกหนังระดับกลางอาจมีราคา 3,000 ถึง 8,000 ดอลลาร์สหรัฐ และจำเป็นต้องเปลี่ยนทุกๆ 50,000 ถึง 100,000 เมตรในการทำงาน ขึ้นอยู่กับประเภทของผ้าและความเข้มของกระบวนการ
- เครื่องฟอกหนังระดับเริ่มต้น: ประมาณ 20,000 ถึง 40,000 ดอลลาร์สหรัฐ สำหรับลูกกลิ้ง 4 ถึง 6 ตัวและการปรับแบบแมนนวล
- เครื่องฟอกหนังอุตสาหกรรมระดับกลาง: ประมาณ 60,000 ถึง 120,000 ดอลลาร์สหรัฐ สำหรับลูกกลิ้ง 8 ถึง 12 ลูกกลิ้งพร้อมระบบขับเคลื่อนแบบปรับความเร็วได้
- เครื่องฟอกหนังอัตโนมัติระดับไฮเอนด์: 150,000 ถึง 200,000 ดอลลาร์สหรัฐ หรือมากกว่าสำหรับลูกกลิ้ง 16 ถึง 24 ลูกกลิ้ง พร้อมระบบควบคุม PLC และการดูดฝุ่น
- การเปลี่ยนลูกกลิ้งขัด: 3,000 ถึง 8,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อชุด ต้องใช้ผ้าแปรรูปทุกๆ 50,000 ถึง 100,000 เมตร
อุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและแปรรูปด้วยความร้อนในการตกแต่งสิ่งทอ
อุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อนใช้พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในแถบความถี่ 13.56 หรือ 27.12 เมกะเฮิรตซ์ เพื่อให้ความร้อนความชื้นอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งผ้าหรือชั้นที่แปะจากภายในสู่ภายนอก สิ่งนี้แตกต่างโดยพื้นฐานจากเครื่องอบแห้งหรือสเตนเทอร์ทั่วไป โดยที่อากาศร้อนหรือพื้นผิวที่ให้ความร้อนจะทำให้ด้านนอกของวัสดุอุ่นขึ้นก่อน และอาศัยการนำความร้อนเพื่อถ่ายเทความร้อนเข้าไปด้านใน เนื่องจากโมเลกุลของน้ำตอบสนองต่อพลังงานความถี่วิทยุอย่างรุนแรงในขณะที่เส้นใยสิ่งทอส่วนใหญ่ตอบสนองได้น้อย ความชื้นภายในผ้าจึงร้อนและระเหยได้เร็วกว่าเส้นใยที่อยู่รอบๆ ซึ่งหมายความว่าผ้าจะแห้งโดยที่พื้นผิวไม่เคยร้อนกว่าภายในอย่างมีนัยสำคัญ
อุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อนสามารถลดเวลาในการอบแห้งสำหรับผ้าที่มีความหนาหรือโครงสร้างแน่นได้ถึง 50 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการอบแห้งด้วยลมร้อนทั่วไป ซึ่งแปลโดยตรงเป็นปริมาณงานที่สูงขึ้นต่อชั่วโมงของเวลาในการผลิตและต้นทุนพลังงานที่ลดลงต่อกิโลกรัมของผ้าแห้ง ข้อได้เปรียบนี้เด่นชัดที่สุดสำหรับผ้าห่มขนสัตว์เนื้อหนา ผ้าสักหลาดอุตสาหกรรม ผ้าเคลือบ และสินค้าพิมพ์ลายสกรีนซึ่งสารแปะหรือสารเคลือบจำเป็นต้องบ่มให้เท่ากันตลอดทาง ไม่ใช่แค่บนพื้นผิวด้านบน
อุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อนยังใช้สำหรับการใช้งานที่นอกเหนือไปจากการกำจัดความชื้นแบบธรรมดาอีกด้วย การยึดเกาะชั้นกาวเทอร์โมพลาสติกในผ้าลามิเนต การบ่มสารเคมีขั้นสุดท้ายที่บุไว้ในผ้าและจำเป็นต้องทำปฏิกิริยาอย่างสม่ำเสมอผ่านความหนาของผ้า และการตรึงสีย้อมปฏิกิริยาบางชนิดในการพิมพ์ ล้วนได้ประโยชน์จากการให้ความร้อนตามปริมาตรที่พลังงานความถี่วิทยุมอบให้ โดยทั่วไปอุปกรณ์จะประกอบด้วยสายพานลำเลียงที่ขนผ้าระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดคู่ที่เชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดความถี่วิทยุ โดยความเร็วของสายพานและระดับกำลังของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะควบคุมปริมาณพลังงานที่ส่งต่อผ้าหนึ่งเมตร
เมื่อใดจึงควรเลือกการทำให้แห้งด้วยความถี่วิทยุมากกว่าการทำให้แห้งแบบทั่วไป
ไม่ใช่ว่าผ้าทุกชนิดจะได้รับประโยชน์อย่างเท่าเทียมกันจากอุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและอุปกรณ์แปรรูปด้วยความร้อน ดังนั้นตัวเลือกจึงขึ้นอยู่กับความท้าทายในการตกแต่งขั้นสุดท้ายเฉพาะที่กำลังแก้ไข
- ผ้าที่มีความหนามากกว่า 3 มิลลิเมตร ซึ่งการอบแห้งด้วยลมร้อนแบบธรรมดาทำให้ภายในยังคงชื้นในขณะที่พื้นผิวแห้งเกินไปแล้ว
- สินค้าที่พิมพ์สกรีนซึ่งจำเป็นต้องวางงานพิมพ์อย่างสม่ำเสมอจนถึงความลึกที่แม่นยำโดยไม่ทำให้สีพื้นผิวไหม้เกรียม
- ผ้าเคลือบและเคลือบลามิเนตที่พื้นผิวมีความร้อนสูงเกินไปจากเครื่องอบผ้าแบบธรรมดาอาจทำให้เกิดการหลุดลอกหรือการหลุดร่อนของกาว
- การดำเนินการเก็บผิวขั้นสุดท้ายด้วยสารเคมี โดยที่การเก็บผิวสำเร็จที่เป็นปฏิกิริยาจะต้องได้รับการบ่มที่อุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วพื้นที่หน้าตัดทั้งหมดของผ้า
- สถานการณ์ที่พื้นที่มีจำกัด เนื่องจากการอบแห้งด้วยความถี่วิทยุและอุปกรณ์การประมวลผลด้วยความร้อนมีขนาดกะทัดรัดทางกายภาพมากกว่าเครื่องเป่าลมร้อนเอาท์พุตที่เทียบเท่ากัน
| ปัจจัย | การอบแห้งด้วยความถี่วิทยุ | การอบแห้งด้วยลมร้อนแบบธรรมดา |
|---|---|---|
| การกระจายความร้อน | ปริมาตรสม่ำเสมอตลอดทั้งความหนาของผ้า | พื้นผิวต้องมาก่อน อาศัยการนำไฟฟ้าเข้าด้านใน |
| ความเร็วในการอบแห้ง | เร็วขึ้น 50 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์สำหรับผ้าหนาหรือผ้าเคลือบ | ช้าลง โดยเฉพาะในโครงสร้างที่หนาหรือหนาแน่น |
| เสี่ยงต่อความเสียหายของพื้นผิว | พื้นผิวต่ำไม่ร้อนเกินไปเมื่อเทียบกับการตกแต่งภายใน | สูงกว่าบนพื้นผิวที่บอบบางหรือเคลือบ |
| ต้นทุนทุนอุปกรณ์ | การลงทุนเริ่มแรกที่สูงขึ้น | การลงทุนเริ่มแรกต่ำกว่า |
| แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด | ผ้าหนา เคลือบ พิมพ์สกรีน เคลือบลามิเนต | ผ้าเปิดน้ำหนักเบาและมีน้ำหนักปานกลาง |
การถักแบบยืนและพุ่ง: โครงสร้างผ้าส่งผลต่อการเลือกเครื่องตกแต่งขั้นสุดท้ายอย่างไร
การทำความเข้าใจการถักแนวยืนและพุ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับทุกคนที่ระบุอุปกรณ์การตกแต่งสิ่งทอ เนื่องจากการก่อสร้างทั้งสองประเภทมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันในเครื่องจักรทุกเครื่องที่ผ่าน และต้องการการตั้งค่า ความเร็ว และลำดับการตกแต่งที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงในบางครั้ง
ในการถักพุ่ง เส้นด้ายจะวิ่งในแนวนอนพาดผ่านความกว้างของผ้าและสร้างห่วงที่ประสานกันทีละแถว นี่คือวิธีการที่ใช้ในการผลิตผ้าเครื่องแต่งกายส่วนใหญ่ในชีวิตประจำวัน รวมถึงผ้าเสื้อยืดซิงเกิลเจอร์ซีย์ ผ้าฟลีซ ผ้าอินเตอร์ล็อค และผ้าลายนูน โครงสร้างถักพุ่งยืดได้ง่ายทั้งความยาวและความกว้าง มีแนวโน้มที่จะโค้งงอที่ขอบ และมีศักยภาพในการหดตัวสูงกว่าผ้าทอ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเครื่องอัดแน่นจึงได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะเพื่อแปรรูปมัน
ในการถักแบบยืน เส้นด้ายแต่ละเส้นจะวิ่งในแนวตั้งตามความยาวของผ้าและเชื่อมโยงกับเส้นด้ายที่อยู่ติดกันในรูปแบบซิกแซก Tricot และ Raschel เป็นระบบการถักแบบวิปริตหลักสองระบบ ผ้าถักแบบยืนโดยทั่วไปจะมีมิติที่เสถียรกว่าโครงสร้างถักพุ่ง วิ่งเรียบโดยไม่ม้วนงอ และยอมรับการเคลือบสารเคมีอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้นเนื่องจากพื้นผิวที่มีโครงสร้างเปิดกว้างกว่า ผ้าถักแบบวาร์ปพบได้ทั่วไปในชุดชั้นใน ชุดกีฬา ผ้าตาข่าย ผ้าตกแต่งภายในรถยนต์ และผ้าใยสังเคราะห์ โดยที่ความเสถียรของมิติและการยืดที่ควบคุมได้นั้นมีคุณค่ามากกว่าความนุ่มนวลขั้นสุดของการถักพุ่งที่มีขนาดกะทัดรัด
| คุณสมบัติ | การถักนิตติ้ง | การถักวิปริต |
|---|---|---|
| เส้นทางเส้นด้าย | แนวนอนตลอดความกว้างของผ้า | แนวตั้งตามความยาวของผ้า |
| ความเสถียรของมิติ | ศักยภาพการหดตัวต่ำและสูง | ศักยภาพในการหดตัวสูงขึ้นและลดลง |
| พฤติกรรมขอบ | หยิกที่ขอบตัด | นอนราบ วิ่งไปตามขอบตัด |
| เครื่องตกแต่งกุญแจ | เครื่องอัด is essential | โดยปกติแล้วสเตนเทอร์และชุดความร้อนจะเพียงพอ |
| การใช้งานทั่วไปขั้นสุดท้าย | เสื้อยืด ผ้าฟลีซ ถุงเท้า ชุดชั้นใน คอปกจั๊ม | ชุดชั้นใน ชุดกีฬา ผ้าตาข่าย เบาะ ผ้าใยสังเคราะห์ |
การเลือกระหว่างโครงสร้างผ้าทั้งสองนี้มีผลโดยตรงต่อความต้องการเครื่องตกแต่งขั้นสุดท้าย สายการผลิตถักพุ่งมักจะรวมเครื่องอัดแน่นเมื่อใกล้สิ้นสุดกระบวนการเนื่องจากการหดตัวสูงของผ้าทำให้การบดอัดจำเป็นต่อคุณภาพการขาย สายการผลิตถักแบบยืนอาจไม่จำเป็นต้องมีการบดอัดเลย แต่มีแนวโน้มที่จะรวมเครื่องฟอกหนังหรืออุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อนมากกว่า ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เครื่องจักรตกแต่งผิวสำเร็จเหล่านี้ทำงานร่วมกันในลำดับการผลิตอย่างไร
ในทางปฏิบัติ ผ้าสำเร็จรูปส่วนใหญ่จะผ่านเครื่องจักรหลายเครื่องตามลำดับที่กำหนดไว้ แทนที่จะผ่านอุปกรณ์ชิ้นเดียวโดยแยกออกจากกัน การทำความเข้าใจใบสั่งผลิตทั่วไปช่วยให้ผู้ซื้อหรือวิศวกรกระบวนการเห็นว่าผลผลิตของแต่ละเครื่องป้อนเข้าสู่ขั้นตอนถัดไปอย่างไร และเหตุใดคำสั่งซื้อจึงมีความสำคัญพอๆ กับการตั้งค่าเครื่องจักรแต่ละเครื่อง
สำหรับผ้าทอผ้าฝ้ายพิมพ์ลาย ลำดับตัวแทนเริ่มต้นด้วยการร่อนเพื่อขจัดฝอยเส้นใยพื้นผิวออกก่อนที่จะดำเนินการแบบเปียกใดๆ เนื่องจากฝอยจะดูดซับและกระจายคราบพิมพ์และลดความคมชัด หลังจากการขจัดคราบ กำจัดสิ่งสกปรก และย้อมสี ผ้าจะถูกทำให้แห้งโดยใช้สเตนเตอร์ หรือสำหรับโครงสร้างที่หนักกว่า การอบแห้งด้วยความถี่วิทยุ และอุปกรณ์แปรรูปด้วยความร้อน ซึ่งจะรักษาพื้นผิวให้สม่ำเสมอมากกว่าที่สเตนเตอร์ทั่วไปจะจัดการได้ จากนั้นผ้าจะถูกตรวจสอบและอาจได้รับการบำบัดความนุ่มขั้นสุดท้ายก่อนที่จะทำการพันและส่งไป
สำหรับเสื้อเจอร์ซีย์ถักโพลีเอสเตอร์ทางพุ่งสำหรับชุดกีฬา ลำดับจะดูแตกต่างออกไป การตั้งค่าความร้อนบนสเตนเตอร์ต้องมาก่อนเพื่อล็อคหน่วยความจำมิติของไฟเบอร์ ก่อนที่การประมวลผลแบบเปียกจะรบกวนมัน หลังจากการย้อมและอบแห้ง ผ้าจะผ่านเครื่องฟอกหนังเพื่อพัฒนาเนื้อผ้าสีพีชที่ต้องการ จากนั้นผ่านเครื่องอัดเพื่อควบคุมการหดตัวที่ตกค้างก่อนที่จะวัดและจัดชุดผ้า หากใช้การจัดการความชื้นด้วยสารเคมีหรือการเคลือบสารต้านแบคทีเรียเป็นแผ่นอาบที่ปลายสายการผลิต เครื่องอบผ้าด้วยความถี่วิทยุสามารถรักษาพื้นผิวได้อย่างสม่ำเสมอผ่านเนื้อผ้า แทนที่จะอาศัยการผ่านครั้งสุดท้ายผ่านเครื่องทำให้แห้งแบบสัมผัส ซึ่งอาจเสี่ยงต่อการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่เพิ่งได้รับจากเครื่องฟอกหนัง
เครื่องแยกสีจะมาเร็วในลำดับการตกแต่งแบบเปียกเสมอ ในขณะที่เครื่องอัดแน่นมักจะมาที่หรือใกล้ถึงปลายสุดเสมอ เนื่องจากการบดอัดจะทำให้ผ้าที่เสร็จแล้วและแห้งสนิทแล้วเท่านั้นที่จะคงความเสถียรได้ เครื่องฟอกหนังและอุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อนจะอยู่ตรงกลางของลำดับ โดยมีตำแหน่งที่แน่นอนขึ้นอยู่กับข้อกำหนดกระบวนการเฉพาะของผ้าและพื้นผิวที่ผลิต
ข้อควรพิจารณาในการซื้อที่สำคัญสำหรับเครื่องจักรแต่ละประเภท
เครื่องจักรแต่ละประเภทมีชุดข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันเพื่อประเมินก่อนซื้อ และการรีบผ่านรายละเอียดเหล่านี้มักจะนำไปสู่เครื่องจักรที่ใช้งานได้ทางเทคนิคแต่ส่งมอบต่ำกว่าเป้าหมายคุณภาพผ้าที่ซื้อมาอย่างต่อเนื่อง
รายการตรวจสอบการซื้อเครื่องอัด
- ช่วงความกว้างในการทำงานเป็นเซนติเมตร และการปรับความกว้างเป็นแบบใช้มอเตอร์หรือแบบแมนนวล
- เปอร์เซ็นต์การป้อนเกินสูงสุดที่เครื่องสามารถส่งมอบได้ เนื่องจากการป้อนเกินสูงสุดสูงสุดที่สูงขึ้นจะทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับผ้าที่หดตัวยากหรือหดตัวสูง
- ปริมาณการใช้ไอน้ำต่อชั่วโมง เนื่องจากการใช้ไอน้ำมากเกินไปจะทำให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้นอย่างมากตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
- ไม่ว่าจะเปลี่ยนผ้าห่มยางหรือสายพานสักหลาดได้หรือต้องถอดเครื่องเพื่อซ่อมบำรุง
- ช่วงความเร็วและเครื่องสามารถทำงานได้ช้าเพียงพอสำหรับเนื้อผ้าที่บอบบางโดยไม่สูญเสียการควบคุมความสม่ำเสมอของการบดอัดหรือไม่
รายการตรวจสอบการซื้อเครื่องจักร Singeing
- ประเภทแก๊สหรือเพลท และเครื่องจะสแกนหน้าผ้าหนึ่งหรือทั้งสองหน้าในการผ่านครั้งเดียว
- ความเร็วสูงสุดในการวิ่งเป็นเมตรต่อนาทีและความแม่นยำในการควบคุมความเร็ว เนื่องจากความเร็วที่ไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดอาการสั่นที่ไม่สม่ำเสมอโดยตรง
- คุณภาพของระบบดับทันทีหลังจากโซนเปลวไฟ เนื่องจากการดับที่ไม่ดีอาจก่อให้เกิดไฟไหม้และความเสี่ยงด้านคุณภาพ
- ปรับหัวเผาได้ง่ายเพื่อให้สามารถปรับความเข้มของเปลวไฟได้อย่างละเอียดตลอดความกว้างของผ้าทั้งหมดโดยไม่ต้องปิดเครื่อง
รายการตรวจสอบการซื้อเครื่องฟ้องร้อง
- จำนวนลูกกลิ้งขัดและแต่ละลูกกลิ้งสามารถเข้าหรือบายพาสแยกกันเพื่อความยืดหยุ่นในกระบวนการสูงสุด
- การควบคุมความเร็วลูกกลิ้งส่วนบุคคลเทียบกับการตั้งค่าความเร็วหลักเดียว เนื่องจากการควบคุมความเร็วอิสระช่วยให้สามารถปรับความเข้มของหนังกลับได้ละเอียดยิ่งขึ้น
- ความสามารถของระบบดูดฝุ่น เนื่องจากการฟ้องกลับจะสร้างเส้นใยหลวมจำนวนมาก ซึ่งต้องกำจัดออกอย่างต่อเนื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากไฟไหม้และข้อบกพร่องด้านคุณภาพ
- เวลาและต้นทุนในการเปลี่ยนม้วนกระดาษทรายจะรวมอยู่ในต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของตลอดระยะเวลาห้าปี
รายการตรวจสอบเพื่อการตัดสินใจอย่างรวดเร็ว: การจับคู่เครื่องจักรกับแฟบริคและการใช้งานขั้นสุดท้าย
การตัดสินใจซื้ออุปกรณ์ตกแต่งสิ่งทอทุกครั้งจะต้องคำนึงถึงโครงสร้างผ้าและข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้ายโดยเฉพาะ และการทำงานตามรายการตรวจสอบสั้นๆ จะหลีกเลี่ยงทั้งการระบุเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติที่ไม่เคยใช้งานมากเกินไป และอยู่ภายใต้การระบุอุปกรณ์ที่ไม่บรรลุเป้าหมายด้านคุณภาพอย่างสม่ำเสมอ
- ระบุว่าผ้าเป็นแบบถักหรือทอแบบยืนหรือพุ่งหรือไม่ เนื่องจากสิ่งนี้จะกำหนดความเสถียรของมิติพื้นฐานและความเสี่ยงในการหดตัวก่อนที่จะหารือเกี่ยวกับการตั้งค่าเครื่องจักรใดๆ
- ตัดสินใจว่าจำเป็นต้องกำจัดฝอยพื้นผิวก่อนพิมพ์หรือย้อมหรือไม่ และหากเป็นเช่นนั้น ให้ระบุเครื่องพ่นแก๊สเปลวไฟตั้งแต่ต้นสายการผลิตก่อนที่กระบวนการแบบเปียกจะเริ่มขึ้น
- พิจารณาว่าจำเป็นต้องใช้พื้นผิวแบบหนังกลับหรือแบบพีช และหากเป็นเช่นนั้น ให้ประเมินจำนวนลูกกลิ้งของเครื่องฟอกหนัง ตัวเลือกเกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ รวมถึงการเปลี่ยนวัสดุขัดถู
- ประเมินความหนาของผ้าและประเภทการตกแต่งเพื่อตัดสินใจระหว่างเครื่องอบสเตนเตอร์แบบธรรมดากับเครื่องอบแห้งด้วยความถี่วิทยุและอุปกรณ์แปรรูปด้วยความร้อน โดยเลือกความถี่วิทยุสำหรับสินค้าที่มีความหนา เคลือบ หรือพิมพ์สกรีน
- วางเครื่องอัดแน่นไว้ที่ส่วนท้ายสุดของลำดับการตกแต่งสำหรับผ้าถักพุ่งใดๆ ที่การหดตัวที่เหลือจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เผยแพร่
- วางแผนลำดับทั้งหมดก่อนสั่งซื้อเครื่องจักรแต่ละเครื่อง เนื่องจากสภาพผลผลิตของแต่ละขั้นตอนส่งผลโดยตรงต่อสิ่งที่เครื่องจักรถัดไปต้องทำและการตั้งค่าที่ควรเป็น
คำตอบโดยตรงจากส่วนแรกยังคงยึดถือทุกรายละเอียดที่ครอบคลุมตั้งแต่: ใช้เครื่องอัดเพื่อควบคุมการหดตัวในผ้าถัก เครื่องแยกสีเพื่อให้พื้นผิวผ้าเรียบและสะอาดก่อนพิมพ์หรือย้อม เครื่องฟอกหนังเพื่อให้สัมผัสได้ถึงผิวสีพีชผ่านการขัดสีที่ควบคุมได้ และอุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อนเพื่อการกำจัดความชื้นที่รวดเร็วและสม่ำเสมอในโครงสร้างที่หนาหรือเคลือบ
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องอัดทำอะไรกับผ้าถักในแง่ง่ายๆ?
เครื่องอัดผ้าจะหดตัวก่อนผ้าถักโดยการบีบอัดเชิงกลตามทิศทางความยาวโดยใช้การผสมผสานระหว่างการคลายตัวของไอน้ำและควบคุมการป้อนมากเกินไปผ่านผ้าห่มอุ่นหรือชุดรองเท้า ผลลัพธ์ที่ได้คือเนื้อผ้าที่ต้านทานการหดตัวเพิ่มเติมหลังจากการซัก โดยทั่วไปจะทำให้การหดตัวที่ตกค้างลดลงจาก 8 เปอร์เซ็นต์เป็น 12 เปอร์เซ็นต์เหลือน้อยกว่า 3 เปอร์เซ็นต์ก่อนที่ผ้าจะถูกตัดและเย็บเป็นเสื้อผ้า
singeing มีความหมายอย่างไรในอุตสาหกรรมสิ่งทอ?
ความหมายของสิ่งทอหมายถึงกระบวนการเผาปลายเส้นใยสั้นที่ยื่นออกมาจากพื้นผิวของผ้าโดยใช้เปลวไฟแบบเปิดหรือแผ่นให้ความร้อน ผ้าจะเคลื่อนที่ผ่านเครื่องพ่นสีด้วยความเร็วสูง ดังนั้นเฉพาะส่วนปลายของเส้นใยที่ถูกเปิดออกจึงไหม้ ในขณะที่ตัวผ้ายังคงไม่เสียหาย ทำให้พื้นผิวเรียบเนียนและสะอาดยิ่งขึ้น ซึ่งพิมพ์และย้อมสีได้สม่ำเสมอมากขึ้น
จุดประสงค์ของการร้องเพลงก่อนพิมพ์คืออะไร?
วัตถุประสงค์ของการร่อนก่อนพิมพ์คือเพื่อขจัดชั้นไฟเบอร์ฟัซซี่ที่อาจกระจายและทำให้งานพิมพ์เบลอ ซึ่งจะลดความคมชัดและความสว่างของลวดลายที่พิมพ์ ผ้าที่แยกออกมาจะถูกย้อมและเม็ดสีบนพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ ซึ่งให้โครงร่างที่คมชัดกว่าและสีที่อิ่มตัวมากกว่า เมื่อเทียบกับผ้าชนิดเดียวกันที่พิมพ์โดยไม่ต้องย้อมก่อน
กระบวนการพีชบนเครื่องฟ้องร้องมีขั้นตอนอย่างไร?
กระบวนการพีชคือการส่งผ้าผ่านชุดลูกกลิ้งขัดความเร็วสูง ซึ่งจะขูดพื้นผิวผ้าในทิศทางตรงกันข้ามกับการเคลื่อนที่ของผ้า โดยยกห่วงเส้นใยสั้นขึ้นจากโครงสร้างเส้นด้ายและตัดให้มีความยาวสม่ำเสมอ ผลลัพธ์ที่ได้คือเส้นใยนุ่มสั้นๆ ที่หนาแน่นและสม่ำเสมอบนหน้าผ้าซึ่งเลียนแบบเนื้อสัมผัสของลูกพีชสุก ทำให้เสื้อผ้าที่ทำจากผ้ามีสัมผัสที่นุ่มและเรียบเนียนอย่างยิ่งกับผิวหนัง
อะไรคือหน้าที่ของเครื่องฟ้องร้องเมื่อเทียบกับเครื่องยก?
เครื่องจักรทั้งสองใช้พื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือเป็นตะขอเพื่อปรับเปลี่ยนเนื้อผ้า แต่หน้าที่ของเครื่องฟอกหนังคือการตัดเส้นใยที่ยกขึ้นให้สั้นและเท่ากันเพื่อให้สัมผัสถึงผิวสีพีชที่เรียบเนียน ในขณะที่เครื่องเลี้ยงจะใช้ลูกกลิ้งลวดแบบตะขอเพื่อดึงเส้นใยที่มีห่วงยาวขึ้นมาจากพื้นผิวผ้า และทำให้งีบหลับยาวขึ้นและนุ่มขึ้นเหมือนผ้าฟลีซที่แปรงแล้ว เครื่องหนังกลับให้ผลลัพธ์ที่ละเอียดอ่อนและเรียบเนียน ในขณะที่เครื่องยกให้พื้นผิวที่ยกสูงขึ้นอย่างน่าทึ่ง
ค่าใช้จ่ายเท่าไหร่ครับ sueding machine for a small finishing operation?
สำหรับการดำเนินการเก็บผิวละเอียดขนาดเล็ก เครื่องหนังกลับระดับเริ่มต้นที่มีลูกกลิ้งขัด 4 ถึง 6 ลูกและการปรับแบบแมนนวล โดยทั่วไปจะมีราคาระหว่าง 20,000 ถึง 40,000 ดอลลาร์สหรัฐ ต้นทุนการเปลี่ยนลูกกลิ้งขัดที่ดำเนินอยู่อยู่ที่ 3,000 ถึง 8,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อชุดควรนำมาพิจารณาในต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของเมื่อเปรียบเทียบเครื่องจักรจากซัพพลายเออร์หลายราย
อุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อนแตกต่างจากสเตนเตอร์ทั่วไปอย่างไร
เครื่องสเตนเตอร์แบบธรรมดาให้ความร้อนผ้าจากพื้นผิวด้านในโดยใช้อากาศร้อน ซึ่งทำให้ผ้าหนามีโปรไฟล์ความชื้นไม่สม่ำเสมอและเสี่ยงต่อการเปลี่ยนสีของพื้นผิว อุปกรณ์อบแห้งด้วยความถี่วิทยุและการประมวลผลด้วยความร้อนจะให้ความร้อนความชื้นอย่างสม่ำเสมอตลอดทั้งความหนาของผ้าโดยใช้พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้า ทำให้สามารถอบแห้งได้เร็วยิ่งขึ้น สม่ำเสมอยิ่งขึ้น โดยมีความเสี่ยงน้อยลงที่พื้นผิวจะร้อนเกินไป โดยเฉพาะสินค้าที่มีความหนา เคลือบ หรือพิมพ์สกรีน
การถักแบบยืนและพุ่งส่งผลต่อเครื่องตกแต่งที่ต้องการอย่างไร?
ผ้าถักพุ่งมีศักยภาพในการหดตัวสูงและต้องใช้เครื่องอัดแน่นที่ส่วนท้ายของลำดับการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพื่อรักษาขนาดให้คงที่ ผ้าถักแบบยืนยาวมีความเสถียรมากกว่า และโดยทั่วไปต้องใช้เพียงสเตนเตอร์เพื่อควบคุมความกว้างและความยาว แม้ว่าผ้าอาจผ่านเครื่องหนังกลับด้วยหากจำเป็นต้องใช้พื้นผิวที่อ่อนนุ่มสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เครื่องคัดแยก เครื่องฟ้องกลับ และอัดอัดควรจัดลำดับใดในเส้นชัย?
การซิงก์จะเกิดขึ้นเป็นอันดับแรกตามลำดับ ก่อนการแปรรูปแบบเปียก เพื่อขจัดคราบบนพื้นผิวออกจากผ้าสีเทาก่อนที่จะทำการย้อมหรือพิมพ์ หนังกลับเกิดขึ้นหลังจากการย้อมและทำให้แห้ง เพื่อสร้างพื้นผิวบนผ้าที่มีสีสมบูรณ์ การอัดแน่นมักจะอยู่ทีหลังเสมอ หลังจากการแปรรูปแบบเปียก การอบแห้ง และการปรับสภาพพื้นผิวเสร็จสิ้น เนื่องจากการบดอัดต้องเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการล็อคความเสถียรของมิติโดยไม่ทำให้การทำงานของกระบวนการก่อนหน้านี้หายไป
เครื่องฟอกหนังสามารถใช้กับผ้าเส้นใยธรรมชาติและผ้าสังเคราะห์ได้หรือไม่?
ใช่ เครื่องหนังกลับดำเนินการทั้งผ้าธรรมชาติและผ้าสังเคราะห์ แม้ว่าการตั้งค่าจะแตกต่างกันมากก็ตาม เส้นใยธรรมชาติ เช่น ผ้าฝ้ายและขนสัตว์มีความเสี่ยงต่อความเสียหายของเส้นใยจากการเสียดสีอย่างรุนแรง ดังนั้นจึงใช้เกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่เบากว่าและความเร็วลูกกลิ้งที่ช้ากว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการตั้งค่าสำหรับโพลีเอสเตอร์หรือไนลอน ซึ่งเป็นเส้นใยที่แข็งแรงกว่าซึ่งทนต่อการเสียดสีได้มากกว่าก่อนที่ความต้านทานแรงดึงจะได้รับผลกระทบ
