บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / เครื่องแปรงทำความสะอาด: การแปรงผ้าระดับอุตสาหกรรมช่วยขจัดฝุ่นและขุยได้อย่างไร

เครื่องแปรงทำความสะอาด: การแปรงผ้าระดับอุตสาหกรรมช่วยขจัดฝุ่นและขุยได้อย่างไร

โรงงานตกแต่งสำเร็จแห่งหนึ่งใช้ผ้าฝ้ายทอลายทแยงสีดำเป็นระยะทาง 38,000 เมตรในหนึ่งสัปดาห์และจัดส่งไปโดยไม่มีการร้องเรียน สองสัปดาห์ต่อมา โรงงานตัดเย็บเสื้อผ้าได้ส่งรูปถ่ายกลับมา โดยมีจุดสีขาวละเอียดกระจัดกระจายไปทั่วผิวหน้าของผ้า ซึ่งมองเห็นได้เฉพาะภายใต้แสงคราด โดยหนักที่สุดใกล้ริมผ้า การย้อมสีก็ถูกต้อง สเตเตอร์ถูกต้อง สาเหตุตั้งอยู่บนหัวแปรงที่สูญเสียความยาวของขนแปรงไปเกือบสี่มิลลิเมตรและท่อสกัดที่ถูกควบคุมปริมาณเพื่อประหยัดพลังงานไม่กี่กิโลวัตต์

นั่นเป็นกรณีตรงไปตรงมาสำหรับเครื่องแปรงทำความสะอาด แทบจะไม่ใช่สินทรัพย์ที่แพงที่สุดในเส้นชัย และแทบไม่เคยเป็นสินทรัพย์ที่ได้รับความสนใจจนกว่าจะมีบางสิ่งที่ปลายน้ำล้มเหลว แต่ฝุ่นที่ไม่สามารถกำจัดออกได้กลับกลายเป็นข้อบกพร่องของการยึดเกาะของสารเคลือบ รอยพิมพ์ ตุ่มลามิเนต หรือการคืนสินค้าของลูกค้า

แบบสั้น: เครื่องแปรงทำความสะอาดจะขจัดเส้นใยที่หลุดร่อน ฝุ่น แมลงวัน และเศษพื้นผิวออกจากพื้นผิวที่เคลื่อนที่ขณะจัดแนวหรือยกพื้นผิวเส้นใย เข้ามาแทนที่ด้วยการลดอัตราการคัดแยกปลายทาง ปรับปรุงการเคลือบ การพิมพ์ และการยึดเกาะของการเคลือบ และความรู้สึกในการจับมือที่สม่ำเสมอตั้งแต่เมตรแรกไปจนถึงเมตรสุดท้าย สิ่งที่ไม่สามารถทำได้คือกู้ภัยผ้าที่ได้รับการขัดสีมากเกินไป และไม่สามารถชดเชยความสามารถในการสกัดที่ขาดหายไปได้

หมายเหตุคำศัพท์หนึ่งคำก่อนที่จะไปต่อ ในการตกแต่งสิ่งทอและเครื่องหนัง "เครื่องแปรงทำความสะอาด" หมายถึงหน่วยอุตสาหกรรมที่มีลูกกลิ้งแปรงหมุนตั้งแต่หนึ่งลูกกลิ้งขึ้นไปที่ทำงานบนเว็บต่อเนื่องหรือบนสินค้าที่เป็นชิ้น หากคุณมาถึงที่นี่โดยมองหาเครื่องขัดพื้นแบบเดินตามสำหรับทางเดินในคลังสินค้า นั่นเป็นอุปกรณ์ประเภทอื่นที่มีภาษาข้อกำหนดที่แตกต่างกัน แม้ว่าแรงกดของแปรง ความเร็วในการหมุน และการคืนสภาพของวัสดุที่หลุดออกมาในทั้งสองอย่างก็ตาม

เครื่องแปรงทำความสะอาดทำหน้าที่อะไรได้จริง

สามสิ่งจะเกิดขึ้นในเวลาเดียวกันเมื่อปลายขนสัมผัสกับพื้นผิวผ้า และการทำความเข้าใจการแยกจะอธิบายการตัดสินใจเลือกส่วนใหญ่

  • ความปั่นป่วนทางกล ปลายขนแปรงทะลุโครงสร้างพื้นผิว จับปลายเส้นใยและเศษเล็กเศษน้อย และทำลายพันธะอ่อนที่ยึดฝุ่นไว้กับเส้นด้าย นี่เป็นการกระทำทางกายภาพ ไม่ใช่สารเคมี และความเข้มข้นของมันถูกควบคุมโดยความแข็งของขนแปรง ความลึกในการสัมผัส ความเร็วลูกกลิ้ง และจำนวนรอบการพิมพ์
  • ขนส่ง. วัสดุที่หลุดออกมาจะต้องออกจากเครื่อง ขนแปรงโยนเศษขยะเข้าไปในกระแสอากาศ เครื่องดูดควันจะจับมันไว้ หากไม่มีความเร็วลมที่แนวแปรงเพียงพอ เครื่องจะกระจายฝุ่นจากส่วนหนึ่งของรางไปยังอีกส่วนหนึ่ง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงต้องระบุหัวแปรงและระบบสกัดเข้าด้วยกัน
  • ปฐมนิเทศ. การแปรงขนจะวางเส้นใยบนพื้นผิวในทิศทางเดียว ทำให้เกิดการงีบหลับหรือทำให้ขนเรียบขึ้น ทิศทางการหมุนที่สัมพันธ์กับการเคลื่อนที่ของผ้า และลำดับของส่วนหัวที่วิ่งไปตามหรือตรงข้ามกับใย จะเป็นตัวกำหนดเอฟเฟกต์ที่คุณจะได้รับ ส่วนหัวสุดท้ายที่วิ่งตามกระแสจะสร้างพื้นผิวที่นุ่มนวลและมีทิศทางมากขึ้น ศีรษะที่วิ่งชนจะทำให้มือเต็มอิ่มและเปิดกว้างมากขึ้น

การแยกสิ่งนี้ออกจากกระบวนการใกล้เคียงเป็นสิ่งที่คุ้มค่า เนื่องจากโรงงานมักจะซื้อเครื่องจักรผิดสำหรับข้อบกพร่องที่พวกเขาพยายามแก้ไข

การแปรงทำความสะอาดและปรับทิศทางพื้นผิว การฟ้องร้อง การตัด และการรีดจะเปลี่ยนแปลงด้วยวิธีอื่น และการผสมเข้าด้วยกันจะนำไปสู่การซื้อที่ไม่ถูกต้อง
กระบวนการ สิ่งที่จะลบหรือเปลี่ยนแปลง การสูญเสียวัสดุ ตำแหน่งปกติในแถว
การแปรงฟัน เส้นใยหลวม ฝุ่น แมลงวัน เศษพื้นผิว การวางแนวของเส้นใย เล็กน้อยถึงต่ำมาก หลังจากฟ้องแล้วก่อนเคลือบหรือทำให้อ่อนตัว
การฟ้องร้อง การตัดปลายไฟเบอร์แบบขัดเพื่อสร้างมือที่มีผิวสีพีช วัดได้ 1 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักโดยทั่วไป หลังจากการย้อมและทำให้แห้งแล้ว
การตัด เส้นใยที่ยื่นออกมายาวตัดให้มีความสูงกองเรียบ ต่ำแต่มองเห็นเป็นขยะที่ถูกตัดออก จบช้า
การสกัดเท่านั้น ฝุ่นละอองในอากาศเหนือพื้นผิว ไม่มี ทุกที่ที่เป็นอุปกรณ์สนับสนุน

โดยที่หัวแปรงอยู่ในลำดับการตกแต่ง

ตำแหน่งกำหนดฟังก์ชัน เครื่องจักรเดียวกันที่วางอยู่ในจุดที่แตกต่างกันสองจุดในแถวช่วยแก้ปัญหาที่แตกต่างกันสองประการ และการเคลื่อนย้ายในภายหลังไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย เนื่องจากต้องมีการปรับปรุงท่อ ระบบขับเคลื่อน และโซนแรงดึง

  1. ทันทีหลังจากถูกฟ้องหรือรักษาด้วยกากกะรุน นี่คือตำแหน่งที่พบบ่อยที่สุด การขัดถูของหนังกลับทำให้เกิดเศษเส้นใยสั้นจำนวนมากที่เกาะอยู่บนพื้นผิวอย่างหลวมๆ การแปรงด้านหลังหัวหนังกลับ ตามด้วยการดึงออก จะช่วยป้องกันไม่ให้เศษต่างๆ ถูกนำเข้าไปในสเตเตอร์ ซึ่งจะสะสมบนลูกกลิ้ง สะสมบนพื้นผิวตัวนำ และในที่สุดจะถ่ายโอนกลับลงบนผ้าเป็นเครื่องหมาย
  2. ก่อนเคลือบ พิมพ์ เคลือบ หรือติดกาว ความล้มเหลวในการยึดเกาะจะติดตามการปนเปื้อนบนพื้นผิวได้บ่อยกว่าการติดเคมีทางเคมี การแปรงฟันร่วมกับการสกัดด้วยความเร็วสูงทำให้การเคลือบมีพื้นผิวที่สะอาดโดยกลไกโดยไม่เปลี่ยนเคมีของเนื้อผ้า
  3. ก่อนและหลังอ่อนตัวลง การแปรงก่อนที่จะทำให้อ่อนลงจะเปิดพื้นผิวเพื่อให้กลไกหรือการทำให้อ่อนตัวของอากาศทำหน้าที่กับเส้นใยแต่ละเส้น แทนที่จะทำงานบนแผ่นอัดแน่น การแปรงหลังจากการทำให้นุ่มขึ้นจะทำให้เส้นใยที่ถูกบีบอัดโดยกระบวนการทำให้นุ่มขึ้น และช่วยให้มือรู้สึกสม่ำเสมอมากขึ้นตลอดทั้งความกว้าง
  4. ขั้นตอนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย การแปรงและการสกัดด้วยแรงดันต่ำผ่านโดยตรงก่อนโต๊ะตรวจสอบจะช่วยลดปริมาณขุยที่ลอยอยู่ในอากาศในห้องตรวจสอบ และลดจำนวนการเรียกข้อบกพร่องผิดพลาดที่เกิดจากฝุ่นบนพื้นผิว
  5. ในบรรทัดก่อนที่จะม้วนหรือบรรจุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเฉดสีเข้มและสิ่งทอทางเทคนิคที่มีจุดที่มองเห็นได้นั้นเป็นข้อบกพร่องในการใช้งาน ไม่ใช่แค่ความสวยงามเท่านั้น

การตัดสินใจตามลำดับยังมีมิติต้นทุนด้วย การเพิ่มหัวแปรงจะเพิ่มความยาวของเส้น พื้นที่บนพื้น น้ำหนักที่เชื่อมต่อ ความต้องการอากาศอัด และปริมาณการเก็บฝุ่น ในสายผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ นั่นมักจะหมายความว่าส่วนหัวจะต้องพอดีกับช่องว่างที่ไม่เคยได้รับการออกแบบมาเพื่อมัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมความลึกของการมีส่วนร่วมและระยะห่างจากฝากระโปรงจึงกลายเป็นข้อจำกัดในการยึดเกาะมากกว่าความเร็วของแปรง

กายวิภาคศาสตร์ของเครื่องจักร: ลูกกลิ้ง ขนแปรง ระบบขับเคลื่อน และการดูด

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญที่สุดไม่ใช่พิกัดมอเตอร์ มันคือขนแปรง สิ่งอื่นๆ ในเครื่องมีอยู่เพื่อนำเสนอขนแปรงให้กับเนื้อผ้าด้วยความลึกที่ควบคุมได้ และเพื่อนำวัสดุที่หลุดออกมาออกไป

การจัดเรียงลูกกลิ้งแปรง

ลูกกลิ้งทรงกระบอกเต็มความกว้างเป็นแบบม้าหมุน: เพลาหนึ่งอันทอดยาวไปตามความกว้างการทำงาน โดยมีส่วนของแปรงติดตั้งอยู่ตามนั้น มีลักษณะเรียบง่าย ขนแปรงใหม่ได้ง่าย และเหมาะกับผ้าทอที่มีพื้นผิวมีมิติคงที่ ข้อจำกัดของพวกเขาคือการโก่งตัวที่เกี่ยวข้องกับความกว้าง บนเครื่องจักรที่กว้างมากหรือที่แรงกดดันในการปะทะสูง ลูกกลิ้งสามารถโค้งงอตรงกลางและทำความสะอาดที่ความกว้างตรงกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพน้อยกว่าที่ขอบ

การจัดเรียงดาวเคราะห์จะติดตั้งชุดหัวแปรงขนาดเล็กไว้บนแท่นหมุน เพื่อให้จุดสัมผัสเดินทางข้ามผืนผ้าในเส้นทางที่ทับซ้อนกัน มีค่าใช้จ่ายมากขึ้น ต้องการการดูแลบำรุงรักษามากขึ้น และใช้พลังงานต่อเมตรมากขึ้น เพื่อเป็นการแลกเปลี่ยน พวกเขาให้การรักษาที่สม่ำเสมอมากขึ้นทั่วทั้งความกว้าง และนุ่มนวลกว่ากับโครงสร้างที่บิดเบี้ยวได้ง่าย ซึ่งเป็นสาเหตุว่าทำไมจึงมักพบเห็นได้บนผ้าถักและบนพื้นผิวทางเทคนิคที่ละเอียดอ่อน

การเลือกใช้วัสดุขนแปรง

ตัวเลือกขนแปรงจะทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนระหว่างพลังการทำความสะอาดและความเสียหายของเส้นใย

  • เส้นใยไนลอน 6 และไนลอน 6.6 ค่ามาตรฐานสำหรับการทำความสะอาดสิ่งทอทั่วไป ทนทานต่อการเสียดสี ทนต่อความชื้น มีให้เลือกหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง เส้นผ่านศูนย์กลางที่ละเอียดกว่า (ประมาณ 0.10 ถึง 0.20 มม.) ทำความสะอาดอย่างอ่อนโยน และเหมาะกับการถักแบบละเอียด เส้นผ่านศูนย์กลางหยาบ (0.30 มม. ขึ้นไป) ใช้ได้กับผ้าทอหนาและบนพื้นผิวที่มีการปนเปื้อนหนาแน่น
  • ส่วนผสม PBT และเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ลักษณะการคืนตัวที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น มีประโยชน์เมื่อพื้นผิวผ้าทำเครื่องหมายได้ง่าย และคุณต้องการสัมผัสที่เบา แทนที่จะปั่นป่วนอย่างรุนแรง
  • ส่วนผสมของเส้นผมของสัตว์ แบบดั้งเดิมในขนสัตว์และในการใช้งานเครื่องหนังบางชนิดซึ่งต้องลดการสร้างไฟฟ้าสถิตและความเสียหายของเส้นใยให้เหลือน้อยที่สุด ต้นทุนสูงกว่า อายุการใช้งานสั้นกว่าในสภาพเปียก
  • เส้นใยขัด ไนลอนที่บรรจุด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์หรืออลูมิเนียมออกไซด์ ในทางเทคนิคแล้ว นี่เป็นเครื่องมือแปรงฟันที่สามารถตัดได้เช่นกัน และควรเลือกเฉพาะเมื่อเป้าหมายพื้นผิวต้องมีการเสียดสีเล็กน้อยควบคู่ไปกับการทำความสะอาด ในการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง มันจะเอาวัสดุออกและเปลี่ยนสี
  • ลูกกลิ้งเซรามิกและคาร์บอนไฟเบอร์ ใช้ในกรณีที่กระบวนการต้องการเอฟเฟกต์พื้นผิวที่กำหนดไว้ แทนที่จะทำความสะอาดเพียงอย่างเดียว และจุดที่ลูกกลิ้งต้องคงรูปทรงไว้ตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน

การขับเคลื่อน ความเร็ว และทิศทาง

ความเร็วพื้นผิวลูกกลิ้ง ไม่ใช่ความเร็วรอบของมอเตอร์ คือตัวเลขที่ใช้ บนลูกกลิ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด ความเร็วในการหมุนจะแปลงเป็นความเร็วพื้นผิวที่แนวสัมผัส และนั่นคือสิ่งที่เส้นใยประสบจริง หัวแปรงอุตสาหกรรมทั่วไปทำงานในช่วงไม่กี่ร้อยถึงประมาณ 1,500 รอบต่อนาที ซึ่งแปลงเป็นความเร็วพื้นผิวซึ่งอาจเป็นสองถึงหกเท่าของความเร็วของสายผ้า การใช้แปรงเร็วกว่าความเร็วของเส้นมากจะทำให้การทำความสะอาดเข้มข้นขึ้น แต่ยังเพิ่มความร้อน ไฟฟ้าสถิต และการแตกหักของเส้นใยอีกด้วย

ทิศทางเป็นข้อกำหนด ไม่ใช่ความชอบ ส่วนหัวที่วิ่งไปในทิศทางเดียวกับเนื้อผ้าจะอ่อนโยนกว่าและให้การวางทิศทาง การวิ่งสวนทางกับการเคลื่อนที่ของผ้านั้นมีความดุดันมากกว่าและยกไฟเบอร์ได้มากกว่า การกำหนดค่าแบบสามหัวมักจะสลับทิศทาง โดยลงท้ายด้วยหัวแบบมีกระแสเพื่อวางพื้นผิวลงก่อนที่ผ้าจะออกจากเครื่อง

ความตึงเครียดและคำแนะนำ

การแปรงฟันช่วยเพิ่มการลาก บนผ้าถักที่ทำงานโดยใช้แรงตึงต่ำ หัวแปรงสามารถดึงรางให้แคบลง บิดเบือนโครงสร้างของสนาม และสร้างรูปแบบความกว้างที่แสดงเป็นแถบสี การแปรงขนถักอย่างมีประสิทธิภาพจึงขึ้นอยู่กับการควบคุมแรงตึงในการเข้าและออกพอๆ กับตัวแปรงเอง บนผ้าทอ ความเสี่ยงจะแตกต่างออกไป: การลากมากเกินไปทำให้ผ้าหลุดไปโดนลูกกลิ้งนำทางและทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของเส้นพุ่ง

ส่วนประกอบย่อยด้านล่างจะกำหนดว่าการแปรงทำความสะอาดสม่ำเสมอหรือสร้างข้อบกพร่องใหม่หรือไม่ แต่ละอันมีโหมดความล้มเหลวที่เป็นลักษณะเฉพาะซึ่งควรค่าแก่การตรวจสอบ
การประกอบย่อย การควบคุม ตัวเลือกหรือช่วงทั่วไป ลักษณะความล้มเหลว
ประเภทลูกกลิ้งแปรง ปกปิดสม่ำเสมอและอ่อนโยน ทรงกระบอกเต็มความกว้าง ดาวเคราะห์; แบ่งส่วน การทำความสะอาดด้านล่างของความกว้างกึ่งกลางบนลูกกลิ้งทรงกระบอกกว้าง
วัสดุขนแปรงและเส้นผ่านศูนย์กลาง ความเข้มข้นในการทำความสะอาดเทียบกับความเสียหายของเส้นใย ไนลอน 0.10 ถึง 0.30 มม. PBT; ผสมผสานผม; เส้นใยขัด การกำจัดวัสดุมากเกินไปและการเปลี่ยนสี
ความเร็วลูกกลิ้ง ความถี่สัมผัสและพลังงานการปั่นป่วน กำหนดโดยความเร็วพื้นผิว โดยทั่วไปจะเป็น 2 ถึง 6 เท่าของความเร็วของเส้น ความร้อน ไฟฟ้าสถิต เส้นใยขาดด้วยความเร็วสูง
ความลึกของการมีส่วนร่วม แทรกซึมเข้าไปในโครงสร้างพื้นผิว เศษเสี้ยวมิลลิเมตร อยู่ระหว่างการพิจารณาคดี งีบผิดเพี้ยนและสูญเสียความกว้างเมื่ออยู่ลึกเกินไป
ทิศทางการหมุน การวางพื้นผิวและความก้าวร้าว ด้วยการไหล; ต่อต้านการไหล; สลับกัน มีเส้นบอกทิศทางและแถบคาดงีบที่มองเห็นได้
เครื่องดูดควัน การจับเศษซากที่หลุดออกมา การออกแบบช่องหรือ plenum ให้เหมาะกับปริมาณอากาศ การแจกจ่ายเศษซากแทนการกำจัด

การแปรงแบบแห้งกับการแปรงแบบเปียก

กระบวนการอบแห้งเป็นมาตรฐาน ใยวิ่งผ่านส่วนหัวด้วยความชื้นธรรมชาติหรือความชื้นที่เหลือ การสกัดจะจัดการกับฝุ่น และวัสดุสิ้นเปลืองเพียงอย่างเดียวคือขนแปรงและไฟฟ้า ประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ของหัวแปรงสิ่งทอที่ระบุทั่วโลกเป็นหัวแปรงแบบแห้ง และด้วยเหตุผลที่ดี: ไม่มีน้ำทิ้ง ไม่มีการวางแผนการกัดกร่อน และไม่มีภาระในการทำให้แห้งเพิ่มเติม

การแปรงแบบเปียกจะเข้าสู่ภาพในบางกรณี สำหรับผ้าเดนิมและบนโครงสร้างผ้าฝ้ายเนื้อหนาบางประเภท การแปรงด้วยน้ำปริมาณเล็กน้อยหรือสุราในกระบวนการจะทำให้ฝุ่นที่ฝังอยู่หลุดออก และทำให้มือฟูขึ้นในการแปรงครั้งเดียวแทนที่จะเป็นสองครั้ง บนพื้นผิวหนังสังเคราะห์และไมโครไฟเบอร์ จะใช้แปรงเปียกเพื่อเปิดพื้นผิวก่อนขัดหรือขัดเงา และน้ำยังช่วยระงับฝุ่นในอากาศ ณ จุดกำเนิดอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ผลที่ตามมาทางวิศวกรรมนั้นเกิดขึ้นจริง: ชิ้นส่วนเปียกที่เป็นสเตนเลสหรือเคลือบ การระบายน้ำและการกระเด็นของน้ำ ขั้นตอนการนำไม้กวาดหุ้มยางหรือสุญญากาศกลับมาใช้ใหม่ และกระแสน้ำเสียที่ต้องได้รับการบำบัด

สำหรับพืชที่ชั่งน้ำหนักการตัดสินใจ การทดสอบภาคปฏิบัติคือว่ามีการปนเปื้อนอยู่บนพื้นผิวหรือฝังอยู่ในนั้น ฝุ่นบนพื้นผิวและเส้นใยหลวมเป็นปัญหาการแปรงแบบแห้ง ฝุ่นที่ฝังอยู่ซึ่งรอดพ้นจากการสกัดเท่านั้นมักจะบ่งชี้ว่าโครงสร้างพื้นผิวจำเป็นต้องเปิดโดยกลไกก่อน หรือการปนเปื้อนมาจากกระบวนการเปียกก่อนหน้านี้ และควรถูกโจมตีที่นั่นแทน

ประมวลผลพารามิเตอร์และกรอบเวลาพิกัดความเผื่อ

ปัญหาการแปรงฟันส่วนใหญ่ที่รายงานว่าเครื่องขัดข้องนั้นแท้จริงแล้วคือปัญหาที่เกิดขึ้น หน้าต่างด้านล่างเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการทดลองใช้ ไม่ใช่การตั้งค่าสากล น้ำหนักของพื้นผิว เป้าหมายขั้นสุดท้าย และความสามารถในการสกัดจะเปลี่ยนแปลงไป ซึ่งบางครั้งก็อาจเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก

แต่ละพารามิเตอร์มีหน้าต่างการทำงาน การหลุดออกไปทำให้เกิดอาการที่จดจำได้ และอาการมักจะชี้ไปที่พารามิเตอร์ตัวเดียวแทนที่จะเป็นหลายตัว
พารามิเตอร์ ช่วงเริ่มต้น อาการเมื่อต่ำเกินไป อาการเมื่อสูงเกินไป
ความเร็วพื้นผิวลูกกลิ้ง ความเร็วสายผ้า 2 ถึง 6 เท่า กำจัดฝุ่นได้ไม่สมบูรณ์ มีสารตกค้างที่มองเห็นได้ ไฟเบอร์แตก รอยความร้อน การเกิดไฟฟ้าสถิต
ความลึกของการมีส่วนร่วม 0.1 ถึง 0.5 มม. ตั้งค่าในการทดลอง ฝุ่นบนพื้นผิวไม่มีการสัมผัส ทำความสะอาดเป็นหย่อมๆ การงีบหลับ, การสูญเสียความกว้าง, GSM ลดลง
ความเร็วของเส้นผ้า 20 ถึง 80 ม./นาที ขึ้นอยู่กับวัสดุพิมพ์ เวลาสัมผัสไม่เพียงพอต่อเมตร เวลาพักลดลง การทำความสะอาดไม่สม่ำเสมอเมื่อเปลี่ยนความเร็ว
ความตึงเครียดของเว็บ แรงตึงต่ำสุดที่ทำให้รางเรียบ เว็บกระพือ การสัมผัสแปรงไม่สม่ำเสมอ ความกว้างบนผ้าถักลดลง การบิดเบี้ยวของเส้นพุ่ง
ความเร็วลมดูดที่ช่องประทุน เพียงพอที่จะจับค่าปรับที่เกิดขึ้นจริง ตรวจสอบโดยการทดสอบควัน ฝุ่นหมุนเวียนภายในตัวเครื่อง ไฟเบอร์ถูกดึงออกจากโครงสร้างทำให้สิ้นเปลืองพลังงาน
การยื่นออกมาของขนแปรง เปลี่ยนก่อนที่การสึกหรอจะเกินประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ ผลการทำความสะอาดจะค่อยๆ ลดลง จากนั้นการคัดแยกจะปรากฏขึ้น ไม่สามารถใช้ได้; ขนแปรงยาวเกินไปเป็นสภาพแปรงใหม่
ความชื้นของเว็บกลับคืนมา สม่ำเสมอกันทั่วบริเวณ ค่าปรับเกาะติด เพิ่มขึ้นคงที่ ไฟเบอร์บวม ปู โหลดสกัด

นิสัยที่มีค่าที่สุดประการเดียวในที่นี้คือบันทึกความลึกของการปะทะกับส่วนที่ยื่นออกมาของขนแปรง เมื่อขนแปรงสึกหรอ รูปทรงของการสัมผัสจะเปลี่ยนไปแม้ว่าการตั้งค่าเครื่องจักรจะไม่ได้ขยับ ดังนั้นโรงงานที่ปรับความลึกเพื่อชดเชยจะได้ผลลัพธ์ที่มั่นคง และโรงงานที่ปล่อยไว้เพียงลำพังจะมีการเปลี่ยนแปลงคุณภาพอย่างช้าๆ โดยไม่มีใครสังเกตเห็นจนกว่าลูกค้าจะสังเกตเห็น

จับคู่เครื่องกับวัสดุพิมพ์

ไม่มีการกำหนดค่าการแปรงแบบสากล ความแตกต่างระหว่างวัสดุพิมพ์มีขนาดใหญ่พอที่หัวเดียวกันจะทำงานได้ดีกับวัสดุพิมพ์หนึ่งและไม่ดีกับอีกวัสดุหนึ่ง

ผ้าถัก

การถักเป็นสิ่งที่ยากที่สุดสำหรับการแปรงฟันเนื่องจากจะทำให้เสียรูปเมื่อรับน้ำหนัก ความบิดเบี้ยวของสนาม การเปลี่ยนแปลงความกว้าง และการโค้งงอ ล้วนเป็นผลมาจากการมีส่วนร่วมมากเกินไปหรือการลากมากเกินไป หัวดาวเคราะห์ที่มีจุดสัมผัสเล็กกว่ามักเป็นคำตอบที่ดีกว่าลูกกลิ้งแบบเต็มความกว้างตัวเดียว และการควบคุมความตึงทั้งต้นน้ำและปลายน้ำก็สมควรได้รับความสนใจมากพอๆ กับตัวแปรงเอง โรงงานหลายแห่งจับคู่ Planetary Sueding Pass เข้ากับ Brushing Pass บนผ้าถักโดยเฉพาะ เพื่อให้เศษเส้นใยที่สร้างโดยหัวขัดถูกกำจัดออกก่อนที่ใยจะไปถึงกระบวนการถัดไป แพลตฟอร์มหนังกลับคาร์บอนและเซรามิกไฟเบอร์ของ Planetary ที่กำหนดค่าไว้สำหรับการถัก เช่น รุ่น X คือตัวอย่างหนึ่งของอุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับลำดับนี้

X-Model Planetary Carbon/Ceramic Fiber Sueding Machine for Knitting เครื่องฟอกคาร์บอน/เซรามิกไฟเบอร์รุ่น X-Model สำหรับการถัก สำหรับผ้าถักที่ต้องคำนึงถึงการเสียรูป เครื่องรีดกลับดาวเคราะห์นี้ให้การประมวลผลแรงดึงต่ำด้วยลูกกลิ้งคาร์บอนหรือเส้นใยเซรามิกและการดักจับฝุ่น ดูผลิตภัณฑ์ →

ในกรณีที่โรงงานดำเนินการถักนิตติ้งหลายประเภท หัวแปรงเฉพาะสำหรับถักที่มีการควบคุมแรงกดอิสระจะให้ผลตอบแทนเร็วกว่าการวิ่งส่วนหัวทั่วไปด้วยการตั้งค่าที่ลดลง เนื่องจากหน่วยวัตถุประสงค์ทั่วไปมักจะจบลงด้วยการทำงานต่ำกว่าช่วงความสามารถของมันเสมอ

ผ้าทอและผ้าเดนิม

ผ้าทอทนต่อการยึดเกาะมากขึ้นและความเร็วแปรงที่สูงขึ้น สำหรับผ้าเดนิม การแปรงมักจะรวมกับหนังกลับในแนวนอน เนื่องจากผ้ามีน้ำหนักมาก มีมิติคงตัว และสามารถรับน้ำหนักทางกลได้ เป้าหมายของผ้าเดนิมมักจะอยู่ที่ลักษณะพื้นผิวที่ได้รับการควบคุมมากกว่าความสะอาดสูงสุด ดังนั้นลำดับทิศทางที่ตัดผ่านหัวจึงมีความสำคัญมากกว่าความเร็วดิบ

โครงสร้างผ้าฝ้ายและผ้าฝ้ายหนา

พื้นผิวผ้าฝ้ายหนาแน่นช่วยกักเก็บฝุ่นไว้ลึกกับเส้นด้าย การแปรงต้องเปิดพื้นผิวเล็กน้อยก่อนที่การสกัดจะสามารถทำงานได้ ซึ่งหมายความว่าต้องมีการเจาะเข้าไปบ้างและความแข็งของขนแปรงต้องไม่ต่ำเกินไป โครงสร้างที่มีน้ำหนักมาก เช่น หนังตัวตุ่นจำเป็นต้องมีการยึดเกาะที่สูงกว่า และมักจะต้องผ่านขั้นตอนก่อนการทำให้อ่อนตัวลง เพื่อที่เส้นใยจะไม่ถูกล็อคเข้าที่เมื่อแปรงมาถึง

ผสมโพลีเอสเตอร์และสังเคราะห์

ไฟฟ้าสถิตย์คือปัญหาหลัก โพลีเอสเตอร์จะสร้างและกักเก็บประจุระหว่างการแปรงฟัน ซึ่งทำให้ผงละเอียดเกาะติดกับผ้าและพื้นผิวของเครื่องจักร มาตรการรับมือในทางปฏิบัติ ได้แก่ การปรับความชื้นก่อนศีรษะ การผสมขนแปรงที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือป้องกันไฟฟ้าสถิต ลูกกลิ้งที่มีการต่อสายดิน และการออกแบบฝากระโปรงที่ช่วยให้เส้นทางอากาศสั้น การแปรงแบบแห้งและแบบเปียกมีอยู่สำหรับโพลีเอสเตอร์โดยเฉพาะ และการแปรงแบบเปียกนั้นคุ้มค่าเมื่อพิจารณาว่าเม็ดสีหรือสารตกค้างในผิวเคลือบเป็นส่วนใดของการปนเปื้อน

หนังสังเคราะห์ ไมโครไฟเบอร์ และพื้นผิวเคลือบ

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะพื้นผิว ดังนั้นการแปรงฟันจึงพิจารณาจากการมองเห็นและการสัมผัส การทำความสะอาดที่นี่มีจุดประสงค์สองประการ: ขจัดฝุ่นบนพื้นผิวก่อนเคลือบหรือนูน และเตรียมพื้นผิวสำหรับการขัดหรือขัดเงา แปรงเส้นใยที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปรากฏบ่อยกว่าในส่วนนี้ แต่จะต้องจับคู่อย่างระมัดระวัง เนื่องจากแปรงที่แข็งเกินไปบนพื้นผิวไมโครไฟเบอร์ทำให้เกิดการงีบหลับที่มองเห็นได้ซึ่งไม่สามารถยกเลิกได้

เครื่องหนังและเครื่องหนัง

สำหรับหนัง การแปรงโดยทั่วไปเป็นขั้นตอนการทำความสะอาดและกำจัดฝุ่นก่อนการตกแต่งขั้นสุดท้าย และมักจะควบคู่ไปกับการสกัดฝุ่นและการตรวจสอบความหนา เนื่องจากหนังเป็นวัสดุธรรมชาติที่มีความหนาไม่เท่ากัน การควบคุมแรงกดในการแปรงจึงมีความสำคัญมากกว่าความเร็วแปรง และผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกันมักจะติดตามไปที่พื้นผิวมากกว่าเครื่องจักร

ดูดฝุ่น : อีกครึ่งหนึ่งของระบบทำความสะอาด

เครื่องแปรงปัดฝุ่นที่ขจัดฝุ่นแต่ไม่สามารถดักจับได้ ได้เปลี่ยนปัญหาการปนเปื้อนบนพื้นผิวให้กลายเป็นปัญหาในอากาศ ฝุ่นเกาะบนผ้าอีกครั้งในแนวเส้น เคลือบเฟรมเครื่องจักรและลูกกลิ้ง และกลายเป็นเครื่องหมายในล็อตถัดไป

การออกแบบการสกัดเป็นไปตามรายการกฎสั้นๆ ช่องดูดควันควรอยู่ใกล้กับแนวหน้าสัมผัสของแปรงมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เนื่องจากความเร็วการจับจะลดลงอย่างรวดเร็วตามระยะทาง ขนาดของท่อต้องตรงกับความต้องการอากาศของฝากระโปรง และการโค้งงอที่แหลมคม แนวยาวในแนวนอน และการกิ่งก้านที่เล็กเกินไป ล้วนลดการดักจับโดยไม่เปลี่ยนประสิทธิภาพพิกัดของพัดลมบนกระดาษ การทดสอบควันหรือแป้งในการทดสอบการใช้งานจะบอกคุณเกี่ยวกับประสิทธิภาพในการดักจับมากกว่าตัวเลขป้ายชื่อใดๆ

มีข้อควรพิจารณารองว่าพืชมักจะค้นพบวิธีที่ยากลำบาก ขุยเป็นสารติดไฟได้ ดังนั้นท่อและหน่วยรวบรวมจึงต้องกำหนดการทำความสะอาดเป็นประจำ แทนที่จะตรวจสอบปีละครั้ง เส้นใยละเอียดที่ถูกพาไปตามกระแสลมอาจสะสมบนใบพัดพัดลมและทำให้เสียสมดุล และสำหรับยูนิตที่จัดการพื้นผิวสังเคราะห์ จะต้องออกแบบการกระจายตัวแบบคงที่ตั้งแต่เริ่มต้น แทนที่จะเพิ่มเป็นชุดติดตั้งเพิ่มเติม ระบบดูดฝุ่นอัตโนมัติที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับสายหนังกลับและสายแปรงจะจัดการจุดเหล่านี้เป็นระบบมากกว่าเป็นอุปกรณ์เสริม ซึ่งโดยปกติจะมีราคาถูกกว่าการประกอบชิ้นส่วนแยกกันและค้นพบความไม่ตรงกันเมื่อเริ่มต้นระบบ

ระบบดูดฝุ่นอัตโนมัติสำหรับสายหนังกลับและสายแปรง

วิธีวัดว่าการแปรงฟันได้ผลหรือไม่

การแปรงฟันมักประเมินด้วยตา ซึ่งทำให้ไม่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้และง่ายต่อการโต้แย้ง รายการเช็คที่วัดผลได้สั้นๆ ช่วยให้กระบวนการมีมาตรฐานที่สามารถป้องกันได้

วัดก่อนและหลังหัวแปรงในล็อตเดียวกัน ผลที่ไม่สามารถทำซ้ำได้ในล็อตถัดไปคือการตั้งค่าไม่ใช่มาตรฐาน
เมตริก มีการตรวจสอบอย่างไร มันบ่งบอกถึงอะไร การดำเนินการหากอยู่นอกเป้าหมาย
ฝุ่นตกค้างบนพื้นผิว การยกเทปกาวหรือการเก็บตัวอย่างตัวกรองแบบกราวิเมตริกก่อนและหลังส่วนหัว ประสิทธิภาพการทำความสะอาดหัวและการสกัด ลดการมีส่วนร่วมก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบการดักจับอากาศ
รู้สึกมือ การประเมินแผงหรือการทดสอบความนุ่มนวลของเครื่องมือ ไม่ว่าจะเป็นการวางแนวที่สม่ำเสมอทั่วกันมาก ตรวจสอบลำดับทิศทางและการทำให้แปรงอ่อนลงหลังแปรง
ลดน้ำหนัก ตรวจสอบ GSM บนตัวอย่างที่ตัดก่อนและหลังบรรทัด ไม่ว่าการแปรงจะเป็นการกำจัดวัสดุมากกว่าเศษขยะหรือไม่ เปลี่ยนเป็นขนแปรงที่นุ่มขึ้นหรือลดการมีส่วนร่วม
เปลี่ยนสี เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์บนเฉดสีเข้ม ความเสียหายของเส้นใยแสดงเป็นการทำให้พื้นผิวสว่างขึ้น การมีส่วนร่วมและความเร็วต่ำกว่า ตรวจสอบวัสดุขนแปรง
ความมั่นคงด้านความกว้าง การวัดความกว้างที่ทางเข้าและทางออกของศีรษะ พฤติกรรมแรงดึงและการลาก โดยเฉพาะบนผ้าถัก ปรับความตึงเข้าและออก
ฝุ่นในอากาศในห้องโถง การตรวจสอบด้วยสายตาหรือจำนวนอนุภาคใกล้เครื่อง คุณภาพในการสกัดและการปิดผนึกของตู้ ซีลรั่ว ทำความสะอาดท่อ ตรวจสอบตำแหน่งฝากระโปรงหน้า
แรงดึงและการฉีกขาด การทดสอบในห้องปฏิบัติการมาตรฐานสำหรับตัวอย่างก่อนและหลัง ไม่ว่าการกระทำทางกลจะทำให้โครงสร้างเสื่อมโทรมลงหรือไม่ ลดความเร็วและความลึก ตรวจสอบจำนวนรอบ

วินัยที่มีประโยชน์ที่สุดคือการวัดเมตรแรกและเมตรสุดท้ายของทุกล็อต การแปรงที่เริ่มสะอาดและปลายมีฝุ่นมักหมายถึงการสึกหรอของขนแปรง การบรรทุกของท่อ หรือการเคลื่อนตัวของความตึงเครียด และการจับภายในจำนวนมากจะมีราคาถูกกว่าการจับหลังการขนส่งมาก

สิ่งที่ต้องระบุใน RFQ

สอบถามเรื่องเครื่องแปรงถ่านที่มีความกว้างการทำงานและราคามักจะกลับมาพร้อมกับข้อเสนอที่ยากจะเปรียบเทียบ รายการต่อไปนี้ทำให้ใบเสนอราคาสามารถเปรียบเทียบได้และลดความเสี่ยงของเครื่องจักรที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความกว้างในทางเทคนิค แต่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ

  1. รายการวัสดุพิมพ์ที่มีน้ำหนัก โครงสร้าง และข้อบกพร่องเฉพาะที่ตั้งใจจะกำจัดแผ่นแปรงออก
  2. ระดับความสะอาดที่ต้องการ ซึ่งแสดงเป็นการวัดมากกว่าคำอธิบาย โดยตั้งชื่อวิธีการทดสอบ
  3. ช่วงความเร็วของสายแฟบริคและความเร็วที่การทดลองยอมรับจะดำเนินการ
  4. จำนวนหัวแปรง การจัดเรียง และลำดับทิศทางที่ต้องการ
  5. วัสดุที่เป็นขน เส้นผ่านศูนย์กลาง และส่วนที่ยื่นออกมา ณ การจัดส่ง รวมถึงอายุการใช้งานที่คาดหวังในชั่วโมงการทำงาน
  6. โครงสร้างลูกกลิ้งแปรงและต้นทุนและการซ่อมบำรุงที่คาดไว้
  7. ปริมาณอากาศดูดที่ต้องการที่ฝากระโปรงและใครเป็นผู้จ่ายท่อ พัดลม และตัวกรอง
  8. โหลดที่เชื่อมต่อ การใช้อากาศอัด และการจ่ายน้ำสำหรับรุ่นเปียก
  9. ความรับผิดชอบในการควบคุมแรงดึง: ซัพพลายเออร์เป็นผู้จัดหาโซนแรงดึงเข้าและออก หรือให้ผู้สร้างสายการผลิตหรือไม่?
  10. กลไกการปรับการมีส่วนร่วมและสามารถตั้งค่าในขณะที่สายการผลิตกำลังทำงานได้หรือไม่
  11. ข้อกำหนดในการเข้าถึงสำหรับการตรวจสอบขนแปรง การถอดลูกกลิ้ง และการทำความสะอาดท่อ
  12. อินเทอร์เฟซการควบคุม การจัดเก็บสูตรอาหาร และต้องย้ายสูตรรายการที่มีอยู่หรือไม่
  13. เกณฑ์การยอมรับ ปริมาณแฟบริคทดลอง และผู้รับผิดชอบต้นทุนของการทดลองใช้ที่ล้มเหลว
  14. รายการอะไหล่พร้อมระยะเวลารอคอยสำหรับแปรง แบริ่ง และส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อน
  15. ขอบเขตการว่าจ้าง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และภาษาเอกสาร

สองรายการในรายการนั้นถูกประเมินต่ำเกินไปอย่างต่อเนื่อง ประการแรกคืออายุการใช้งานของขนแปรงที่แสดงเป็นชั่วโมงการทำงาน เนื่องจากความแตกต่างระหว่างซัพพลายเออร์สองรายในเรื่องต้นทุนแปรงต่อปีอาจเกินช่องว่างราคาซื้อภายในสามปี ประการที่สองคือใครเป็นเจ้าของการสกัด เมื่อซัพพลายเออร์เครื่องแปรงถ่านและซัพพลายเออร์เครื่องสกัดเป็นบริษัทที่แตกต่างกัน การเชื่อมต่อระหว่างฝากระโปรงและท่อจะไม่รับผิดชอบใดๆ และผลลัพธ์ที่ขาดแคลนจะแสดงเป็นอัตราการปฏิเสธ แทนที่จะเป็นข้อบกพร่องของอุปกรณ์

ความเป็นจริงในการติดตั้ง สาธารณูปโภค และการบำรุงรักษา

การติดตั้งคือจุดที่การเสนอราคาในแง่ดีมาบรรจบกัน หัวแปรงที่เพิ่มเข้ากับสายที่มีอยู่นั้นต้องการพื้นที่บนพื้นสำหรับตัวตัวเครื่อง บวกกับช่องว่างสำหรับการถอดลูกกลิ้ง และระยะห่างดังกล่าวมักเป็นอุปสรรคในการบังคับหัวให้อยู่ในตำแหน่งที่ไม่สามารถวางเครื่องดูดควันได้อย่างถูกต้อง

สาธารณูปโภคสมควรได้รับการตรวจสอบก่อนเวลา โหลดที่เชื่อมต่อมักจะไม่มาก แต่ความต้องการอากาศอัดสำหรับการเชื่อมต่อแบบนิวแมติกหรือการสั่น บวกกับพัดลมดูดอากาศ จะเปลี่ยนการคำนวณการบริการของอาคาร การแยกการสั่นสะเทือนมีความสำคัญที่ชั้นบนของโรงงานหลายชั้น และควรวางแผนเส้นทางการเก็บฝุ่นก่อนที่เครื่องจักรจะมาถึงมากกว่าทีหลัง

การบำรุงรักษาเป็นเรื่องง่ายแต่ไม่อาจให้อภัยได้ ควรตรวจสอบส่วนที่ยื่นออกมาของขนแปรงตามช่วงเวลาที่กำหนดและบันทึกไว้ ควรทำความสะอาดท่อตามกำหนดเวลา ไม่ใช่ตามอาการ แบริ่งลูกกลิ้งบนหัวความเร็วสูงจำเป็นต้องมีช่วงเวลาการหล่อลื่นตามการใช้งานจริง ซึ่งโดยปกติจะสั้นกว่ามาตรฐานโรงงานทั่วไป เครื่องดูดควันสกัดควรได้รับการตรวจสอบการสะสมของเส้นใยที่ทำให้ช่องแคบลงและลดความเร็วในการดักจับอย่างเงียบๆ

รายการที่ละเลยมากที่สุดคือการสอบเทียบความตึง ผลลัพธ์การแปรงบนผ้าถักและผ้าทอน้ำหนักเบาขึ้นอยู่กับแรงตึง และโซนแรงตึงที่เบี่ยงเบนไปจากการผลิตเป็นเวลาหกเดือนจะเปลี่ยนประสิทธิภาพการแปรงโดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่าแปรงเลย

ปริมาณงาน ต้นทุน และการคืนทุน

การเปรียบเทียบการจัดการแปรงฟันกับราคาซื้อเพียงอย่างเดียวยังเข้าใจถึงความแตกต่างน้อยกว่า ตัวอย่างที่ใช้งานได้ทำให้คดีชัดเจนยิ่งขึ้น สมมติว่าสายการผลิตมีสามกะ 6,000 ชั่วโมงต่อปี ที่ 45 เมตรต่อนาที และมีประสิทธิภาพ 80 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งผลิตได้ประมาณ 13 ล้านเมตรเชิงเส้นต่อปี

  • หัวแปรงสำหรับใช้งานทั่วไปที่ทำงานต่ำกว่าช่วงความสามารถเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโครงสร้างถัก โดยทั่วไปแล้วจะต้องเปลี่ยนขนแปรงให้นานขึ้น และให้ผลลัพธ์การทำความสะอาดที่หลากหลายมากขึ้น ซึ่งจะแสดงเป็นอัตราการปฏิเสธการตรวจสอบที่สูงขึ้น
  • หัวที่จับคู่กับซับสเตรตที่มีการสกัดที่เหมาะสมมักจะสามารถรักษาอัตราการปฏิเสธที่ต่ำกว่าที่ความเร็วของเส้นเดียวกัน และราคาขนแปรงต่อล้านเมตรมักจะเทียบเคียงหรือดีกว่าเนื่องจากแปรงทำงานในหน้าต่างการออกแบบ
  • ความแตกต่างทางเศรษฐกิจถูกครอบงำด้วยอัตราการปฏิเสธ ไม่ใช่ต้นทุนแปรง บนผ้าที่มีมูลค่าการขายในช่วง 2-5 ดอลลาร์สหรัฐต่อเมตร การลดปริมาณการคัดแยกลงเศษของเปอร์เซ็นต์ต่อปีนั้นคุ้มค่ามากกว่าราคาที่แตกต่างกันระหว่างตัวเลือกเครื่องจักรทั้งสอง
  • แปรงเส้นใยที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถทำความสะอาดได้เข้มข้นกว่าแต่ใช้วัสดุ และสำหรับเฉดสีเข้ม ผลลัพธ์ที่ได้อาจไม่สามารถยอมรับได้โดยไม่คำนึงถึงค่าใช้จ่าย
  • การแปรงแบบเปียกจะเพิ่มต้นทุนการบำบัดน้ำทิ้ง ดังนั้นจึงควรพิจารณาจากข้อกำหนดของกระบวนการมากกว่าตามความชอบ

ข้อสรุปในทางปฏิบัติคือ อุปกรณ์แปรงฟันควรได้รับการประเมินโดยเทียบกับต้นทุนของข้อบกพร่องที่ป้องกันได้ ไม่ใช่ต้นทุนของเครื่องจักรทางเลือก พืชที่ทำเช่นนี้มีแนวโน้มที่จะระบุความสามารถในการสกัดและคุณภาพขนแปรงอย่างไม่เห็นแก่ตัว เนื่องจากสิ่งเหล่านี้คือตัวแปรสองตัวที่ควบคุมอัตราการคัดแยก

การทดสอบการใช้งาน การทดลอง และพฤติกรรมของผู้ปฏิบัติงาน

ยังไม่มีการติดตั้งแปรงปัดที่ไม่ได้ทดลองกับแฟบริคที่ผลิตจริงด้วยความเร็วของสายการผลิตจริง การทดลองเพื่อการยอมรับควรใช้วัสดุพิมพ์จริงและความเร็วจริง และควรใช้เวลานานเพียงพอเพื่อให้อุณหภูมิและผลกระทบทางสถิตคงที่เพื่อรักษาเสถียรภาพ ซึ่งโดยทั่วไปหมายถึงอย่างน้อยหลายร้อยเมตร แทนที่จะเป็นตัวอย่างสั้นๆ

ในระหว่างการทดลอง ให้บันทึกการตั้งค่าที่ให้ผลลัพธ์ที่เป็นที่ยอมรับ: ประเภทของขนแปรงและการยื่นออกมา ความเร็วพื้นผิวลูกกลิ้ง ความลึกของส่วนสัมผัส ลำดับทิศทาง ความเร็วของเส้น ค่าความตึง และการตั้งค่าการสกัด ตัวเลขเหล่านั้นกลายเป็นสูตรพื้นฐาน หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ กะถัดไปจะคิดค้นกระบวนการขึ้นใหม่ และผลลัพธ์ก็จะลอยไป

นิสัยของผู้ปฏิบัติงานมีความสำคัญพอๆ กับสูตรอาหาร การตรวจสอบฝาดูดควันเพื่อดูการสะสมของเส้นใยเมื่อเปลี่ยนกะ การดูความแปรผันของความกว้างซึ่งเป็นตัวบ่งชี้เบื้องต้นของการเคลื่อนตัวของความตึงเครียด และการรายงานความรู้สึกของมือที่เปลี่ยนไป แทนที่จะรอการร้องเรียนจากลูกค้าเป็นพฤติกรรมง่ายๆ ที่ช่วยปกป้องการลงทุน การแปรงฟันเป็นกระบวนการที่มีต้นทุนต่ำและบำรุงรักษาต่ำซึ่งล้มเหลวอย่างเงียบๆ พืชที่ได้รับประโยชน์สูงสุดจากพืชชนิดนี้คือพืชที่ถือว่ามันเป็นกระบวนการควบคุมมากกว่าเป็นอุปกรณ์เสริมแบบตายตัว

เครื่องแปรงทำความสะอาดเป็นส่วนเล็กๆ ของงบประมาณสำหรับเส้นชัยและเป็นส่วนที่ไม่ได้สัดส่วนกับผลลัพธ์ด้านคุณภาพ การตัดสินใจที่สำคัญที่สุดไม่ใช่ว่าผู้ผลิตรายใดเป็นผู้จ่ายลูกกลิ้ง แต่ไม่ว่าจะกำหนดขนแปรง รูปทรงของส่วนเชื่อมต่อ การควบคุมความตึง และระบบการสกัดให้เป็นระบบเดียวโดยเทียบกับเป้าหมายความสะอาดที่ระบุไว้หรือไม่ ทำสิ่งที่ถูกต้องและหัวแปรงช่วยลดการคัดแยกอย่างเงียบ ๆ ได้นานหลายปี เมื่อทำผิดและฝุ่นจะเคลื่อนจากด้านหนึ่งของตัวเครื่องไปอีกด้านหนึ่ง ในขณะที่ทุกคนมองหาสาเหตุ 2 กระบวนการที่ปลายน้ำ